Descrizione del prodotto
Le filtropresse separano i solidi sospesi dai liquidi. Quali sono i quattro componenti principali di un filtropressa? 1. Telaio 2. Piastre filtranti 3. Collettore (tubazioni e valvole) 4. Tessuto filtrante (questa è la chiave per ottimizzare le operazioni di filtropressa.
Le filtropresse producono il panello più secco con il filtrato più pulito rispetto ad altre apparecchiature di disidratazione per la rispettiva applicazione. La corretta selezione di panni, piastre, pompe e apparecchiature/processi ausiliari, come prerivestimento, lavaggio e spremitura della torta, è fondamentale per il funzionamento ottimale del sistema di disidratazione. La filtropressa Holly è divisa in filtropressa ad apertura rapida, filtropressa ad alta pressione, telaio filtropressa, filtropressa a membrana con ci sono anche dozzine di tipi di tessuto filtrante come il tessuto filtrante in polipropilene multifilamento, il tessuto filtrante mono/multifilamento in polipropilene, il tessuto filtrante in monofilamento di polipropilene e il tessuto filtrante in twill fantasia.
Principio di funzionamento
Durante il ciclo di riempimento, il liquame viene pompato nel filtropressa e distribuito uniformemente durante il ciclo di riempimento. I solidi si accumulano sul tessuto filtrante, formando il pannello filtrante nel volume vuoto della piastra. Il filtrato, o acqua pulita, esce dalle piastre filtranti attraverso le porte e scarica l'acqua pulita dai lati delle piastre.
Le filtropresse sono un metodo di filtrazione a pressione. Man mano che la pompa di alimentazione del filtropressa aumenta la pressione, i solidi si accumulano all'interno delle camere fino a quando non sono completamente piene di solidi. Questo forma la torta. I pannelli filtranti vengono rilasciati quando le piastre sono piene e il ciclo è completo.
Caratteristiche
1) Struttura semplice di tipo lineare, facile da installare e mantenere.
2) Adozione di componenti avanzati di marca di fama mondiale nelle parti pneumatiche, nelle parti elettriche e nelle parti operative.
3) Doppia manovella ad alta pressione per controllare l'apertura e la chiusura dello stampo.
4) Funzionando in un'elevata automatizzazione e intellettualizzazione, senza inquinamento
5) Applicare un linker per collegarsi al trasportatore d'aria, che può essere direttamente in linea con la riempitrice.
Applicazioni
fanghi di stampa e tintura, fanghi di galvanica, fanghi di fabbricazione della carta, fanghi chimici, fanghi di depurazione municipali, fanghi minerari, fanghi di metalli pesanti, fanghi di cuoio, fanghi di perforazione, fanghi di birra, fanghi alimentari
Parametri tecnici
| Modello | Area filtro(²) | Volume della camera del filtro (L) | Capacità (t/ora) | Peso (chilogrammo) | Dimensione (millimetro) |
| HL50 | 50 | 748 | 1-1.5 | 3456 | 4110*1400*1230 |
| HL80 | 80 | 1210 | 1-2 | 5082 | 5120*1500*1400 |
| HL100 | 100 | 1475 | 2-4 | 6628 | 5020*1800*1600 |
| HL150 | 150 | 2063 | 3-5 | 10455 | 5990*1800*1600 |
| HL200 | 200 | 2896 | 4-5 | 13504 | 7360*1800*1600 |
| HL250 | 250 | 3650 | 6-8 | 16227 | 8600*1800*1600 |
Imballaggio
